閥門_機床|閥門加工設備-數控銑床的機械結構和特點介紹-郁都機械

從數字控制技術特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。數字控制還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱绦泻涂刂破焚|的實現。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許_多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控機床的機械結掏比傳統機床具有_高的集成化功能要求。
從制造技術發展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這_要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度_高．驅動功率_太，機械機構動’靜、熱態剛度_，工作_可靠，能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。
典型數控銑床的機械結構主要由基礎件、主傳動系統、進給傳動系統、回轉工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。
基礎件
數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件，其尺寸較大(俗稱大件)，井構成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上，有的部件還需要沿著基礎件運動。由于基礎件起著支撐和導向的作用，因而對基礎件的本要求是剛度好。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化；
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用_夾具等_工藝設備，在_換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇切削用量；